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深孔鉆鉆桿附件

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CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

深孔鉆鉆桿附件廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務為一體的專業(yè)化深孔鉆鉆桿附件制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術為基礎，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術升級，公司的深孔鉆鉆桿附件已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設備，為國家經(jīng)濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

07
2018-11

深孔鉆Zui深能鉆多深深孔鉆的加工步驟

深孔鉆是一種專門加工深孔的工具，那么大家知道深孔鉆Zui深能鉆多深嗎？深孔的加工特點是什么呢？鉆深孔方法有哪些呢？下面給大家介紹一下相關的內(nèi)容，希望能幫到大家。
20
2018-07

數(shù)控機床裝配壓力傳感器的基本知識

壓力傳感器是Zui常見的工業(yè)實踐中,一個傳感器,其廣泛應用于各種工業(yè)控制環(huán)境,參與水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)控制、航空航天、軍事工業(yè)、石化、石油、電力、船舶、機床、管、和許多其他行業(yè),以下簡要介紹
16
2020-06

氣動鉆孔機好不好？詳細介紹！

鉆孔機有很多不同的動力裝置，比如使用自然能源的、氣動的等等，但是我們了解的只有用得比較多的老式裝置，氣動鉆孔機好不好卻不了解？
03
2022-08

精雕機和雕銑機有區(qū)別嗎？不同之處介紹！

現(xiàn)在的機器可能從外觀上并不能分辨出什么來，但是實際運用過程中就會發(fā)現(xiàn)它們的區(qū)別還是蠻大的，很多朋友問：精雕機和雕銑機有區(qū)別嗎？
21
2018-07

用深孔鉆機改進軸類零件的深孔鉆削工藝

主要介紹軸類零件的深孔鉆削。在鉆探過程中,合理利用膠木支撐集,提高鉆桿剛度,和之前的工具前端增加指導,提高內(nèi)孔和外圓同軸度和表面粗糙度的質(zhì)量,改善加工質(zhì)量,高速旋轉(zhuǎn)空心軸零件的加工內(nèi)孔具有重要意義。
28
2019-10

84數(shù)控鉆孔機怎么鎖定參數(shù)？詳細指令命令介紹

想要了解84數(shù)控鉆孔機怎么鎖定參數(shù)，還需要先了解機器的指令操作，只有詳細了解了什么命令會觸發(fā)什么效果，才能知道如何鎖定鉆孔機的參數(shù)
13
2018-07

圓棒深孔鉆加工用什么機床？數(shù)控臥式雙頭精銑機使用范圍

圓棒深孔鉆加工用什么機床？近幾年來應市場需求結合臺瀚機械數(shù)十年來專業(yè)機床設計、制造水平及生產(chǎn)圓棒深孔鉆機械的豐富經(jīng)驗和多年的技術實力。數(shù)控臥式雙頭精銑機使用范圍：雙頭銑床是在機械制造和裝配工廠中使用較為廣泛的一種銑床之一
25
2021-11

深孔鉆學徒多久可以出師？

很多人當深孔鉆學徒就是看中后面的工作待遇不錯，但是這并不是所有人都有心思去學會的，因為其中涉及到很多代碼和方法，那么作為學徒多久可以出師呢？
15
2018-10

全深孔鉆的特點

全深孔鉆一種自動化程度較高的自動化專機，它根據(jù)設定(shè dìng)的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率，一機代替了多人操作，大大降低了人工成本，從而使各企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，
13
2019-07

深孔鉆常見問題分析及解決方法

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。一，孔表面粗糙1.切屑粘結：降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況；提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好：調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度；采用合適的鉆套直徑。3.切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量。4.刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀二，孔口呈喇叭形同軸度不好：調(diào)整機床主軸、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時更換..

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